1 000 mètres carrés préfabriqués Structure en acier prête à l'emploi Entrepôt pour usine alimentaire

Bâtiment d'entrepôt de structure métallique prêt à l'emploi préfabriqué de 1000 mètres carrés pour l'usine alimentaire

Description du produit

Les entrepôts à structure métallique font partie des bâtiments les plus abordables à construire.
Comme tous les matériaux de construction de l'entrepôt sont préfabriqués, il n'y aura aucun retard sur le site de l'entrepôt. Chaque partie de la charpente en acier s'assemble parfaitement, ainsi que les panneaux en acier servant de revêtement de toit et de mur. Cela signifie que l'installation du bâtiment d'entrepôt à structure en acier coûtera moins cher en main d'œuvre et qu'il n'y aura pas de matériaux de construction excédentaires à gaspiller.

Spécification du produit

Composants du bâtiment à structure métallique :

● Éléments de charpente primaires
Les colonnes et les poutres sont constituées d'aciers à section H (acier laminé à chaud/acier soudé), qui seront facilement boulonnés ensemble sur le site. Un apprêt d'usine et des peintures de parement ou un traitement de surface par galvanisation sont appliqués pour obtenir un meilleur effet antirouille des éléments de charpente primaires.
● Éléments de charpente secondaires
Les pannes et les tirants sont formés comme une charpente secondaire, qui se fixera sur les colonnes et les poutres par des boulons communs.
● Contreventement
L'acier rond est fourni avec des genouillères et d'autres pièces de support nécessitant une charpente de portail, ce qui améliorera la stabilité et la durabilité de l'ensemble du hangar structurel.
● Bardage
Le toit et les murs sont recouverts d'une tôle d'acier ondulée colorée ou d'un panneau sandwich en acier, trempé à chaud avec un composé de zinc et d'aluminium, qui est fixé à l'extérieur du bâtiment structurel pour le protéger des intempéries ou pour lui donner un aspect plus attrayant et durer des générations.
● Fenêtres et portes
Fenêtre en acier plastique/fenêtre en alliage d'aluminium ; Porte coulissante/porte pliante.
● Autres options :
Gouttière, tuyau de descente, feuille transparente, ventilateur et pont roulant seront installés selon les exigences du client.

Nos matières premières sont commandées auprès de l’une des plus grandes aciéries de Chine, garantissant ainsi la qualité et une livraison rapide. Grâce à ce partenariat stratégique, nous pouvons garantir la fiabilité et la cohérence des matériaux utilisés dans nos produits. De plus, cette collaboration nous permet de rationaliser notre processus de production, garantissant que nous pouvons respecter les délais des projets et livrer à temps.

Avantages du produit

1-Durable et avec une longue durée de vie.
2-Période de construction courte par rapport aux bâtiments en béton et en bois.
3-Faible coût et réutilisable.
4-Haute résistance et poids léger, a de bonnes performances sismiques.
5-Largement utilisé pour les bâtiments polyvalents.

Conception de produits

Pourriez-vous me faire part de vos besoins pour votre projet de structure métallique ?

Exigences de conception de base et charge de conception,
1. Emplacement du site du projet ;
2. Dimension hors tout (longueur*largeur*hauteur de l'avant-toit en mètres) ;
3. Mezzanine ou pas ? Combien de kg de charge par mètre carré sur mezzanine ?;
4. Mur en tôle d'acier monocouche ou mur en panneaux sandwich ;
5. Charge de neige, le cas échéant ;
6. Vitesse/charge du vent ;
7. Colonne intérieure autorisée ou non ;
8. Pont roulant nécessaire ou non, capacité ? ;
9. D'autres exigences particulières ?

But du bâtiment : nous recommanderons la meilleure conception pour les besoins du bâtiment.

A. Entrepôt/Stockage
B. Usine
C. Grange agricole
D. Atelier
E. Immeuble de bureaux
F. Salle d'exposition
G. Entrepôt médical
H. Ferme d'animaux (veuillez confirmer quel type d'animal)

Processus productif

Le processus de fabrication d’un entrepôt à structure métallique comporte plusieurs étapes clés. Voici les principaux points :

1. Coupe

Les matériaux en acier sont découpés à l'aide d'équipements de pointe tels que des machines de découpe laser. Ces machines assurent des coupes précises et nettes, suivant les dimensions et formes spécifiques décrites dans les dessins de conception.

2. Assemblez

Des ouvriers qualifiés assemblent les composants en acier découpés selon les spécifications de conception. Quatre systèmes de positionnement hydrauliques maintiennent les plaques de bride supérieure et inférieure et les âmes des éléments en acier en forme de H pour le positionnement.

3. Soudage

Une fois assemblé, il est hissé dans la soudeuse automatique à arc submergé de type portique pour le soudage, et le soudage doit être effectué selon la séquence de soudage spécifiée et les paramètres de spécifications de soudage.

4. Élimination de la rouille

Grenaillage et dérouillage de l'acier H et d'autres aciers façonnés, des éléments de soudage et des tôles d'acier. grenaillage à Sa2.5.

5. Traitement de surface

Après soudage, il sera peint ou galvanisé à chaud selon les exigences du client.

Emballage du produit

Nos méthodes d'emballage et de transport sont personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de chaque produit. En règle générale, nous utilisons des palettes pour l'emballage et nous proposons également l'option d'expédition en vrac, les marchandises étant ensuite chargées directement dans des conteneurs d'expédition. Ces conteneurs seront transportés jusqu'au port. Nous suivons les conditions commerciales FOB ou CIF pour garantir la livraison sûre et rapide des marchandises à nos clients.

Processus de projet

Réaliser un projet de construction en acier, c'est commencer par l'envoi d'une demande du client, il y a plusieurs étapes :

1. Contactez-nous
Contactez-nous par téléphone/e-mail/WeChat
2. Dessin et devis
Dites-nous ce que vous souhaitez, notre vendeur et concepteur vous fera la meilleure proposition pour votre projet de construction en acier.
3. Finaliser le contrat
Finalisez les détails du prix, du paiement, du délai d'expédition et signez le contrat.
4. Produire
Démarrez la production dès réception de l'acompte, les ventes suivent l'avancement de la production.
5. Contrôle
L'équipe QC effectuera une inspection de routine dans chaque processus et fournira un rapport d'inspection.
6. Emballage et expédition
Emballer toutes les pièces sur le support en acier, les charger dans le conteneur d'expédition ; contactez le transitaire et expédiez-le au port final selon les instructions du client.
7. Installer
Nous fournissons un dessin d'installation complet ou nous pouvons envoyer un ingénieur sur le site pour donner des conseils d'installation.
8. Service après-vente
À tout moment, quel que soit le problème, notre vendeur et notre ingénieur feront de notre mieux pour vous aider à le résoudre.

FAQ

1.Fournissez-vous un service d'installation sur site ?

Nous pouvons fournir un service de guide d'installation basé sur la demande des clients.

2.Quel est votre délai de livraison ?

Le vendeur confirmera l'heure en conséquence, les commandes importantes doivent communiquer avec le service de gestion des commandes à l'avance. Normalement, le délai de livraison est de 35 à 50 jours après réception du dépôt. Le délai de livraison des commandes importantes doit être organisé séparément.

3.Comment contrôler la qualité de votre produit ?

un. qualité de la conception : réfléchissez à l'avance aux problèmes possibles et proposez une solution de conception de haute qualité.
b. qualité de la matière première : choisissez la matière première qualifiée
c. qualité de la production : technique de fabrication précise, travailleurs expérimentés, contrôle qualité strict.

4.S'il y a une durée de vie claire de vos produits ? Si oui, combien de temps ?

Dans des conditions climatiques et environnementales conventionnelles, structure en acier du bâtiment entier 30 ans, structure principale 30 ans, système de protection 15 ans.

5.Quelles conceptions avez-vous dans différents climats (comment les produits peuvent-ils s'adapter à différents climats) ?

Région de vent fort : améliore la capacité de résistance au vent de la structure interne.

Région froide : augmentez l'épaisseur du mur, ou utilisez un bon matériau isolant, améliorez la capacité anti-pression de la structure.

Zone à forte corrosion : utilisez un matériau résistant à la corrosion ou peignez un revêtement anticorrosion.